冲击试验机是一种能瞬时测定和纪录资料在受冲击过程中的个性曲线的一种新型冲击试验机。分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、非金属冲击试验机、数显半自动冲击试验机、微机节造冲击试验机和数显全自动冲击试验机。
冲击试验机的试验步骤：
1、依照GB6672丈量试验厚度，在所有试样的中心丈量一点，取10个试样测试的算术均匀值。
2、凭据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10％――90％之间
3、按仪器使用规定校准仪器。
4、 将试样展平放入夹吃祺中夹紧，试样不应有皱折或周围张力过大的景象。应使10个试样的受冲击面一致。
5、将摆锤挂到开释装置上，在推算机上按键起头试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验实现后自动推算10个试样的算术均匀值。
冲击试验机的试验步骤与常见故障分析
冲击试验机的常见故障分析：
常见故障一:
度盘指针活络性差，卸荷后有中途终场景象，或者零点地位时时改观。此种景象的产生原因是多方面的。
1、齿杆上的滑轮及其路轨尘埃过多、锈蚀。此时必要卸下洗濯干净，再加一些钟表油。
2、指针动弹轴脏，应洗濯。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或洗濯。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运行)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死景象，利用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有故障物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零改观大。
常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在双方断。造成这种景象的原因，首吓爪思考试验机主体部门装置是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿败坏，除了影响钳口不同心表，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、起落导轮调节不正，使高低钳口不同心。应加工一个检验棒，高低钳口拉紧后，以两根力柱为凭据用百分表丈量，直到调节合格为止。
常见故障三：
摆锤地位不正常，摆杆对禁绝垂直象征。
原因重要是油的黏度过大或油太脏。排除步骤：更换黏度相宜的油。
测力活塞动弹有较大摩擦或不动弹。排除步骤：查抄冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
存在不不变摩擦力。排除步骤：洗濯摆轴轴秤注齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，削减存在的不不变摩擦力。
常见故障四：
锤回位不正常，时快时慢。
通常情况下，将缓冲器旋到适当地位即可。但是，若是缓冲器的油孔被梗塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部门有赃物或间隙过大，城市使缓冲器失灵。解决步骤是洗濯缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0、5mm左右。搁置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减幼，并沉新列出A、B、C砣的标志；褂，当温杜装响较大时，可适当更换油。